“智能制造”的來臨，機器人作為集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要自動化裝備，按照應(yīng)用領(lǐng)域分為工業(yè)機器人、服務(wù)機器人和特種機器人。在新的工業(yè)時代，工業(yè)機器人得到了廣泛的應(yīng)用。
工業(yè)機器人發(fā)展駛?cè)肟燔嚨?，實現(xiàn)易用性、智能化，技術(shù)創(chuàng)新仍為關(guān)鍵因素。工業(yè)機器人的發(fā)展前景中，針對汽車制造業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)等具體行業(yè)，應(yīng)形成以工業(yè)機器人為核心的生產(chǎn)線上的相關(guān)成套技術(shù)裝備，同時開發(fā)激光視覺焊縫跟蹤裝置、噴涂設(shè)備的研制及相關(guān)功能部件加以集成，進而形成智能化工業(yè)機器人為核心的成套自動化制造裝備。
目前，世界工業(yè)機器人在精度、性能等都達到了穩(wěn)定及成熟的水平，但易用性、智能化提升空間巨大，而中國工業(yè)機器人市場作為一個獨特的存在，終端用戶對機器人的易用性及智能性更為關(guān)注。因而如何提升工業(yè)機器人的易用性、智能性，成為目前工業(yè)機器人亟待解決并關(guān)注的問題。
焊接機器人--（FANUC）發(fā)那科
作為工業(yè)機器人的四大家族：發(fā)那科、ABB、安川、庫卡在工業(yè)制造領(lǐng)域中體現(xiàn)出了各自的特點和優(yōu)勢。
以發(fā)那科機器人為例，發(fā)那科機器人被稱為數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計、制造、銷售實力超強大的企業(yè)，發(fā)那科關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)的研究可以追溯到1956年。
隨著發(fā)那科機器人在中國制造業(yè)中的大量應(yīng)用，一些生產(chǎn)企業(yè)由于企業(yè)的自身發(fā)展需要及市場的倒逼，激光視覺傳感技術(shù)在焊接機器人的智能化應(yīng)用得到長足發(fā)展，并在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用展現(xiàn)出了更為廣闊的前景。
其中適配焊接機器人的焊縫跟蹤系統(tǒng)就是一種典型的應(yīng)用。
北京創(chuàng)想智控作為一家專業(yè)從事機器視覺研發(fā)及生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，多年來一直致力于憑借強大的核心技術(shù)及創(chuàng)新能力為用戶提供一站式、優(yōu)質(zhì)的綜合解決方案。
創(chuàng)想智控機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)——適配發(fā)那科機器人
創(chuàng)想智控自主研發(fā)的機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配合焊接機器人使用，可以正確引導(dǎo)機器人進行焊接定位。
機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)可將檢測出的焊縫的位置和形狀信息轉(zhuǎn)化為信號，控制系統(tǒng)對信號進行處理，根據(jù)檢測結(jié)果控制自動調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整焊槍位置，從而實現(xiàn)焊縫自動跟蹤。保證焊接質(zhì)量的可靠性?？梢哉f，焊縫跟蹤是保證焊接機器人焊接質(zhì)量的一個重要的因素，可大幅度提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，確保焊接安全及焊縫美觀。
據(jù)不完全統(tǒng)計，視覺傳感技術(shù)未能在焊接機器人領(lǐng)域大批量應(yīng)用的主要原因是“技術(shù)成熟度”“成本控制”。
創(chuàng)想智控機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)
1、從技術(shù)成熟度角度講，很多視覺傳感技術(shù)不能全部實現(xiàn)各品牌機器人的兼容適配，創(chuàng)想智控經(jīng)過多年的技術(shù)創(chuàng)新及實操經(jīng)驗的累積，現(xiàn)在可以適配日系、歐系、國產(chǎn)等近40種機器人。
2、從成本控制角度講，創(chuàng)想智控的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)無需工控機在一定程度上降低了成本同時增強了可靠性。
機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)+發(fā)那科機器人案例圖集
