法蘭也被稱為法蘭凸圓盤或者凸盤。主要是用于管道與閥門之間，管道與管道之間以及管道與設備之間等部位，相互連接起到密封作用的零部件。在設備和管道間的應用較多，具有密封作用。
法蘭使用的主要材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼以及合金鋼等。由于法蘭起到的重要作用和具有良好的綜合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行業(yè)中廣泛使用。
法蘭按照連接方式可以分為，整體法蘭，平焊法蘭，對焊法蘭，松套法蘭以及螺紋法蘭，法蘭這種小零件，雖然在整個產(chǎn)品，管路或者機械中并不起眼，但是法蘭所起到的作用卻非常重要。
為了節(jié)省材料、簡化制造工藝,大型機械設備廣泛采用焊接方法制作法蘭盤。
而制漿造紙機械中,很多設備都要用法蘭盤,所以法蘭盤的生產(chǎn)加工對提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量起到很大作用。
現(xiàn)在很多企業(yè)仍然采用鋼板下料,人工拼接,然后進行焊接的方法,存在的難點是:需要兩個工人完成,費時、費力;對接過程由于人力控制,容易使兩弧形板之間出現(xiàn)上下錯位或半徑方向錯位;由于夾持力小,易出現(xiàn)焊接變形;焊接質(zhì)量難以保證,為后序加工帶來很大困難。
在日常生產(chǎn)中,許多管道的連接也是通過法蘭盤來實現(xiàn)的。管道的連接一般是將法蘭盤焊接在管道上，然后通過螺栓將焊接在管道上的法蘭盤進行連接，以此實現(xiàn)管道與管道的連接。
法蘭盤在焊接過程中，一般都是手動進行焊接，不僅造成焊接質(zhì)量不佳，同時會造成焊接緩慢，浪費加工時間。
上述的法蘭焊接實際工況我們可以看出，實現(xiàn)法蘭的自動化焊接可以解決手動焊接質(zhì)量不佳以及效率低的問題，提高焊接效率以及焊接質(zhì)量。
法蘭的焊接一般為環(huán)縫焊接，創(chuàng)想環(huán)縫自動焊接跟蹤系統(tǒng)可以適配到焊接專機和焊接機器人中，實現(xiàn)法蘭的精準焊接。
創(chuàng)想環(huán)縫自動跟蹤適配自動焊接設備可解決：
環(huán)縫自動焊接激光實時跟蹤；
一鍵操作，PLC自動控制，一人操作多臺設備，提高生產(chǎn)效率；
降低工人技能要求，簡化崗前培訓；
保障焊接安全。
法蘭焊接案例
所屬行業(yè)：環(huán)保設備
工件類型：環(huán)縫焊接
產(chǎn)品型號：中型激光焊縫跟蹤
焊接類型：二保焊
焊縫類型：角接環(huán)縫和拼接環(huán)縫
設備類型：川崎焊接機器人
功能特點：環(huán)保設備筒體焊接，主要解決下料及人工組對導致的焊縫偏差，自動切換焊縫檢測模式，自動糾偏。
